Regler för att arbeta med en betongblandare och reparera det själv

En betongblandare är en utrustning avsedd för framställning av olika morter och blandning av torra blandningar. Dess tillämpning ger högpresterande arbete. Samtidigt, i jämförelse med manuell metod, erhålls ett högkvalitativt färdigt material vid utgången. Men för att uppnå detta är det nödvändigt att knäda betongen eller en annan komposition korrekt, observera proportionalförhållandena mellan dess komponenter och sekvensen av deras tillsats. På marknaden finns betongblandare med en annan handlingsprincip. Detta påverkar maximal storlek på fyllnadsfraktionerna, som blandas vid beredning av lösningen.

Enhet och princip för drift av betongblandaren

Effektivt arbete med en betongblandare kräver kunskap om dess design. Detta är nödvändigt för att, om nödvändigt, kunna reparera den oberoende bruksmodellen och utföra sitt underhåll korrekt.

Anordningen av vilken betongblandare som helst tillhandahåller närvaron av följande gemensamma konstruktionsdelar:

  • kapacitet (trumma) för blandning av lösningen;
  • ram, som är en stålbärande konstruktion på vilken alla andra element i betongblandaren är fixerade;
  • bladutformad för att blanda betong eller andra blandningar och förhindra att de klibbar fast i behållarens väggar;
  • enheten med en överföringsmekanism och styrsystem.

Dessa strukturella element presenteras i bilden nedan.

 Betongblandare Konstruktion

Metalltrumman kan vara av olika former, exempelvis cylindrisk, pärformad, cylinderformad.

Betongblandaren kan arbeta med muskelstyrka, antingen på grund av närvaron av en elektrisk motor eller en förbränningsmotor. I det första fallet driver trumman arbetaren och vrider specialhandtaget. Men mekaniska versioner av utrustningen är ganska sällsynta. Den mest utbredda enheter med elmotorer. De är utrustade med en tryckknappstolpe, genom vilken mekanismens funktion styrs. Effekten hos den installerade enheten bestämmer syftet med utrustningen för hemmabruk eller yrkesmässig användning.

Enligt monteringsmetoden är betongblandare indelade i stationära och mobila modeller. Den senare levereras med hjul för enkel transport.

Enligt blandningsmetoden är blandare av två typer:

  • gravitation;

 Gravity Concrete Mixer

  • påtvingad.

 Tvingad betongblandare

Principen för användning av en betongblandare av gravitationstyp baseras på att den omrörda blandningen höjs med en roterande trumma och dess efterföljande fall under inverkan av tyngdkraften.. I det här fallet separerar de fixerade bladen inuti tanken dessutom kompositionen, vilket bidrar till en snabbare bildning av en homogen massa.Materialet lossas genom lastöppningen med hjälp av en vridmomentmekanism som är igång med ett hjul eller hävarm.

 Principen för drift av betongblandare

Rotation från motorn till gravitationsmodellens kapacitans överförs via en reducerare eller en krona.

Tvingad betongblandare Fungerar som mixer: I en stationär trumma blandar axeln med bladen lösningen. Avlastning av den färdiga kompositionen sker genom en skjutport som ligger på tankens botten. Axeln kan placeras horisontellt eller vertikalt (visas på bilden ovan). Tvingade åtgärdsmodeller är utrustade med kraftigare elmotorer än gravitationståg och kostar också mer.

Performance Mixer

Prestanda av en betongblandare, både tyngdkraften och kraften, bestäms av följande faktorer:

  • blandningstiden för lösningen tills den är färdig;
  • trummvolym;
  • elektrisk motor kraft;
  • materialets avlastningstid
  • Antalet partier som kan förberedas inom en timme.

Blandningstiden specificeras av tillverkaren av utrustningen i bruksanvisningen för den.En sats som inträffar om 2-3 minuter anses vara snabb.

Effektstyrka bestämmer antalet timmar under vilka betongblandaren kan köras utan att överbelasta motorn. För att beräkna hur mycket betong kan knådas av en betongblandare per dag måste du utföra dessa enkla matematiska operationer:

  • lägg upp varaktigheten för lastning, blandning och lossning;
  • bestämma antalet satser per timme genom att dela 60 minuter med siffran som erhållits i stycket ovan;
  • hitta volymen av det färdiga materialet i 1 timme genom att multiplicera trumkapaciteten med det beräknade antalet partier;
  • multiplicera den timla produktiviteten med det tillåtna antal arbetstimmar per dag.

Tyngdighetsaggregatets produktivitet är jämförbar med obligatoriska motsvarigheter med liknande tekniska egenskaper, där axeln är belägen vertikalt. Horisontella axelmodeller har lägre prestanda. Detta beror på att deras fraktprocess tar längre tid.

Korrekt förberedelse av betongblandning

Fyllning av fundamentet, golvskikt, golvplattor, tegelstenar, sladdblock och många fler bygg- och reparationsarbeten i samband med behovet av att förbereda en konkret lösning i stora mängder.Samtidigt är det nödvändigt att blanda betong i betongblandaren så att den visar sig vara av god kvalitet. I det här fallet, efter hällning och ramming, får du en solid monolit.

Korrekt förberedelse av betong är som följer:

  • vid användning av högkvalitativa komponenter (till exempel inte härdad cement av erforderlig kvalitet, ren sand med murar);
  • i god blandning av den slutliga blandningen;
  • i att hålla proportionerna mellan komponenterna.

 Betongberedning

Innan du förbereder en lösning, måste du köpa alla nödvändiga material, som tidigare har beräknat sin nödvändiga mängd. Det kommer också att behöva vatten.

Proportionerna av betong för grunden och andra monolitiska strukturer bestäms av det använda cementmärket. Ju högre det är desto mindre komponent läggs till blandningen. Vid efterlevnad av de korrekta förhållandena kvarstår monolitstyrkan på rätt nivå. Vid beredning av betong bör du också beakta fuktinnehållet i sand och murar: om de är våta måste du lägga till mindre vatten.

Före knådning av lösningen, placera betongblandaren i en stabil position på en planad, solid yta.Det är nödvändigt att lokalisera utrustningen närmare användningsorten, så att du inte behöver transportera den långt i hinkar. Fixera hjulen på enheten i stillastående läge med hjälp av bromsarna. Att lossa det färdiga materialet Ett gammalt bad eller ett stort tråg fungerar bra - det är bekvämt att få en lösning från dem. Varje gång du lägger en hink i och vrider mixaren är ett extra jobb.

Betongbatch Det rekommenderas att utföra i följande ordning:

  • häll vatten
  • häll cement;
  • tillsätt de nödvändiga fyllnadsmedel (sand med mursten);
  • tillsätt nödvändiga tillsatser om det behövs (till exempel en mjukgörare);
  • starta mixern för den tid som anges i bruksanvisningen för den modell som används.

Temperaturen i betongblandningen vid betongblandarens utlopp bör vara ungefär från +5 till +30 grader (för olika typer av cement kan det finnas små avvikelser). I det här fallet kommer det färdiga materialet att uppfylla de tekniska standarderna.

Förberedelsen av lösningen tar lite tid. Den exakta varaktigheten av omrörningen beror på tillsatta tillsatser och konsistensen av blandningen.Därför rekommenderas det att visuellt övervaka materialets kvalitet vid utloppet, i närvaro av klumpar som ökar tiden för blandningen.

 Klar betongblandning

Rengöring av betongblandare efter arbete

Efter operationen förblir en vidhäftande lösning kvar på trummans väggar, både utvändigt och inuti, från vilket de behöver rengöras. Arbetsmaterial ackumuleras också mellan bladen, förorenar ramen. Om du tillåter härden att härda, måste du slå den upp med en hammare eller andra lämpliga verktyg. Denna borttagningsmetod leder till följande negativa konsekvenser:

  • utseendet på dents;
  • måla churning, varefter metallen börjar rost och korrodera i snabbare takt;
  • omöjligheten med fullständig rengöring (den torkade lösningen förblir på svåråtkomliga ställen, till exempel på platsen där knivarna bryter med kroppen).

Stötdämpning har också en dålig effekt på bärlager, vilket accelererar dess misslyckande.

 Smutsig betongblandare

För att förhindra sådana konsekvenser är det nödvändigt att rengöra betongblandaren från den frusna cementen omedelbart efter arbetets slut. Tidig sköljning är särskilt viktigt när den blandade kompositionen innehåller mjukningsmedel med förbättrad vidhäftning: efter härdning är det mycket svårt att avlägsna dem.

Tvättning rekommenderas inte bara i slutet av arbetsskiftet, men också i sin process efter att ha utfört maximalt 2 satser. Rengöringsprocessen görs bäst genom att hälla vatten på trycket i den löpande betongblandaren. Om detta inte är möjligt måste du hälla vatten i trumman i önskad mängd och vrida den. Du kan också torka väggarna utifrån och inuti med en trasa eller borste.

 Spolning av cementblandare

Återstående efter att ha tvättat det smutsiga vattnet inuti tanken kan användas till nästa sats. Det är omöjligt att lämna det inuti, eftersom mjukningsmedlet och cementet som har fastnat i vätskan kommer att kopplas. Efter rengöring vänd på behållaren så att vattnet är glas.

Du kan minska den destruktiva effekten av cementmortel och försämra dess förmåga att hålla fast vid väggarna i betongblandarens trumma. För dessa ändamål bör behållarens inre och yttre ytor bearbetas innan arbetet påbörjas. vattenavvisande och anti-korrosionsföreningar. Som sådant material, lämpligt silikon- eller autokorrosionsmedel. Engångs bearbetning varar i cirka 3 månader med regelbunden drift av utrustningen.Efter utgången av denna period är det möjligt att belägga trumman igen med en lämplig komposition.

Huvudfel i mixern och deras eliminering

Under drift uppstår olika störningar. I vissa fall kan reparation av betongblandare lätt göras för hand, utan att använda servicecenterets specialister. Oftast misslyckades betongblandare i samband med följande komponenter och delar.

Reducer

Uppdelningen av växellådan tillhör kategorin komplex och ganska dyr. Ofta är det inte tillräckligt att byta ut ett redskap. Jag måste installera en ny nod.

 Reducer

Draglager

För att sätta ett nytt lager måste du först ta bort trumman och växeln. När du behöver slå axeln. Då måste du dra av lageret med en dragare. I stället för en sliten eller bruten, ska hela placeras och enheten monteras i omvänd ordning.

 Draglager

Gearkrona eller växel som ingår i den

Crown kan vara sektoriell eller fast form. Byt ut utan demontering av betongblandaren kommer endast att få föremålet av den första typen. För att avlägsna det slitna drivaggregatet, skruva loss skruven. Demontera sedan denna del, byt ut den med en ny.

 Ringväxel och växel

El-enhet

Om elmotorn upphettas från en handbetongblandare kan det här orsakas av överbelastning eller förbränning av rotorns lindningar eller kilning. Att bestämma hälsan hos den elektriska delen av motorn kommer att hjälpa multimetern. Med hjälp av denna bestämmer du integriteten hos den frånkopplade motorns lindningar. Om en paus upptäcks måste du köpa en ny motor. I allmänhet är listan över problem som är förknippade med elmotorn ganska bred. Ofta kräver deras borttagande speciell kunskap.

 El-enhet

Bälteöverföring (med remskiva eller rem)

Det är bekvämt att utföra en bältesspänning eller dess byte tillsammans. Processens egenskaper bestäms av designen av den betjänade betongblandaren. För att byta ut den borttagna plastskivan måste du spola fast dess fästanordningar efter att behållaren har tagits bort.

 Bältenhet

Betongmotorens startknapp

Ställ in startknappens hälsa också hjälper multimeter. För att göra detta måste knappen först avlägsnas och kopplas från lämplig ledning. Efter att du måste demontera knappen. Om startspolen är intakt, är problemet i kontaminering av kontakterna.Det räcker att rengöra dem med bra sandpapper för att återställa knappfunktionen. Den brända spolen måste bytas ut med en ny.

 Strömbrytare

Över tiden, som ett resultat av slitage hål bildas i trumman. De är stängda med bitar av plåt av lämplig storlek genom svetsning eller bultning. Sällan, men rammen (sängen) råkar brista. Eliminera brott med en svetsmaskin. Även sällan måste byta hjul.

För att reparera utrustningen med egna händer måste du använda en rad olika verktyg, enheter och tillbehör. Deras ungefärliga lista inkluderar:

  • multimeter;
  • bulgarian;
  • elektrisk borrning;
  • svetsmaskin;
  • en hammare;
  • tång och runda tänger;
  • skiftnyckel,
  • skruvmejsel;
  • tjocklek, linjal eller måttband.

Byte av lager som slits ut kräver användning av en specialdragare.

Konstant last, felaktigt underhåll och vård, slitage av delar över tid leder till olika slags problem med betongblandaren. Samtidigt kan reparation av betongblandaren tilldelas specialister eller utförs självständigt.I det senare fallet, om enheten inte är under garanti, sparar du en betydande mängd. För att den opererade utrustningen ska fungera länge utan störningar kan den inte överbelastas. Det är också nödvändigt att uppmärksamma de första tecknen på problem och eliminera dem i tid. Utrustningen ska alltid rengöras väl av resterande vidhäftad lösning.

Kommentarer: 0
Fortsätter temat:

videokamera

Hemmabio

Musikcenter