Hur man arbetar en manuell kvarn

Frässkärare är ett unikt verktyg med stor funktionalitet, vilket är ett oumbärligt verktyg inom snickeriindustrin. En handkvarn kan skapa olika typer av kopplingar mellan trädelar, göra bearbetning av kanter, kanter och lager av ämnen, använd den för att välja spår och spår samt träsnivning och metallgravering.

Allmänna arbetsregler

Trots enkel hantering är routern ett traumatiskt verktyg om du använder det utan att följa enkla regler.Så är de grundläggande reglerna för att arbeta med den här enheten som följer.

  1. Klädhylsor ska passa snyggt i sina händer. Om du har långt hår måste du hämta dem för att förhindra att de faller på skäraren och efterföljande lindning.
  2. Innan du börjar, var noga med att kolla nätverkskabeln för skador på isoleringen. Ledningsskador uppstår vid en tidpunkt då kabeln av misstag träffar en kvarn som ännu inte har slutat. Det finns isoleringsskador som måste isoleras.
  3. Förbered arbetsplatsen så att den inte innehåller främmande föremål (nyckel, skruvmejslar, skruvar etc.) som kan falla under arbetsredskapet och skada det.
  4. Använd endast välskärmad verktyg (Fräsning). Du kan kontrollera skärmens skärpa med ditt finger: för det här måste du hålla dem på bladet i en vinkel på 90 grader. Om kanten är skarp, kommer du att känna en lätt hållning på huden med de skarpa kanterna. I annat fall glider fingret lätt bort bladet.
  5. Innan du använder skäraren med ett draglager, var noga med att smörja den med en droppe olja. Lageret ska rotera enkelt och utan förseningar.
  6. När du monterar verktyget i hylsan ska du se till att skärskenan går in i den inte mindre än 20 mm.
  7. Varje gång, när du installerar skäraren, avlägsna kolfaller och trärester från sina blad med en mjuk metallplatta.
  8. användning speciella säkerhetsglasögon. Tja, om de är dammtäta.
  9. Var noga med att skydda ditt andningsorgan från det fina damm som bildas i överflöd vid fräsning, speciellt om delarna är gjorda av laminerad spånskiva och MDF. Som försvar kan du använda en andningsapparat eller en vanlig medicinsk mask som köpts på ett apotek.
  10. Fäst alltid arbetsstycket på bordet med klämmor. Håll arbetsstycket med en hand under bearbetningen är förbjudet.
  11. Höger plocka rotationshastighet spindelenhet, beroende på den installerade utrustningens diameter. Du bör också vara uppmärksam på hårdhet av trä. Ju högre materialets hårdhet desto långsammare varvtalet bör ställas in.
  12. Klipparen i ett pass ska nedsänkas i arbetsstycket till ett djup av högst 3 mm.
  13. Innan du börjar bearbeta arbetsstycket ska du starta routern och vänta på det ögonblick då bruket kommer att samla den nödvändiga drivkraften, och fortsätt sedan med inledningen av bruket i träet.Om du börjar fräsa vid låga varvtal eller vid verktygets inledande varv, kommer verktygets skärdel att träffa arbetsstycket och bilda marker på den. Förutom skador på delarna kan routern studsa till sidan och skada operatören.
  14. Håll maskinen så att du kan se det roterande verktyget och kontrollera dess nedsänkning i materialet.
  15. När kvarnen roterar i pilens riktning, ska bruket röra sig så att verktygsbladet rör sig mot materialetsom visas på bilden nedan.
     Cutter rörelse
  16. Frässkäraren måste hållas fast i händerna, men utan onödigt tryck på arbetsstycket. Tryck det jämnt och kör enheten smidigt, utan jerks, genom hela rörelsen.
  17. Om arbetet utförs vid låga varvtal, och även under lång tid, behöver han det kyla ibland. Enheten bör startas med maximal hastighet (tomgang) i 20-30 sekunder så att motorn är väl ventilerad av luftflödet som skapas av pumphjulet monterat på axeln.
  18. För att stoppa fräsning, till exempel kanten på arbetsstycket, måste du först ta bort bruket från veden och stäng sedan av enheten.Men vid fräsning av ett djupspår måste du först stoppa verktyget, stänga av det, vänta tills verktyget stannar helt och bara ta bort skäret från urtaget.

Förberedelse av verktyget för arbete

Det viktigaste att göra innan man börjar fräsning är att ställa in enheten för en viss typ av arbete, med hänsyn till egenskaperna hos materialet som bearbetas och typ av verktyg.

Snabbval

En fräs är en enhet som kan utveckla mycket höga spindelvarvtal, från 8000 till 24000 rpm och mer. Ju högre rotationshastigheten för verktyget, renare ytan som ska behandlas. Men du bör vara medveten om att överstigande tillåtna hastighet för vissa skärare kan orsaka bränning av arbetsstycket på bearbetningssidorna. Därför är det, förutom verktygshjulets rotationshastighet, nödvändigt att ta hänsyn till blad linjär hastighet. Som regel är ju större verktygets diameter, ju snabbare skärverktygets skärkant roterar. Om du tänker använda en snap-in med stor diameter, måste spindelhastigheten minskas något.

Nedan finns en tabell med vilken du kan välja den optimala rotationshastigheten för verktyget, beroende på dess diameter.

 Verktygsrotationshastighetsbordet

Vidare bör man ta hänsyn till hårdheten hos materialet som bearbetas vid val av verktygsrotationshastighet. Fräsning av hårt trä krävs vid lägre hastighet än rekommenderad för en viss verktygsdiameter.

Du bör också minska verktygets hastighet om du behöver klippa PVC, bearbetning av plexiglas och plast. Vid höga hastigheter börjar plasten smälta och vidhäfta bladverktyget. I varje fall väljs rotationshastigheten experimentellt.

Montera skäraren

Innan du byter ut verktyget behövs koppla från routern från elnätet. Att stänga av startknappen är inte tillräckligt. Det är mycket viktigt att koppla ur nätsladden för att förhindra oavsiktlig motorstart.

Riggningen ändras enligt följande.

  1. Lägg maskinen på sin sida så att knappen som håller spindeln är upptill.
  2. Tryck på knappen och vrid spindeln tills den går i ingrepp med hållaren. Därefter sätter du nyckeln på hylsnuttern och skruvar loss den. På vissa modeller av fräsar kanske den här knappen inte är. I det här fallet behöver du 2 nyckelnycklar.Den första nyckeln sätts på muttern som befinner sig på spindeln och fungerar som en hållare (om du vilar mot styrstången), och den andra nyckeln används för att lossa hylsnuttern.
     Ersättningsverktyg

  3. Efter att ha lossat hylsskruven ska du ta bort baffeln från den.
  4. Sätt sedan in ett nytt snap-in, skjut in skaftet i kolletten till ett djup på minst 20 mm, det vill säga tills det stannar.
  5. Spänn hylsnuttern. Dra åt verktyget med tillräcklig kraft, men inte tillräckligt för att störa tråden.
  6. Lås upp spindeln.

Det bör komma ihåg: Kolletklemmuttern kan inte spännas om den inte har verktyg. Det kommer att bryta det.

Ställer in djupet för bearbetningen

Nästan alla enheter för fräsning installerad djupjusterare. Inställning av djupet av nedsänkningsverktyget är enligt följande:

  1. Placera enheten på en plan yta, till exempel på ett bord.
  2. Placera steget på tornstoppet (1), som har den minsta höjden, under nedsänkningsbegränsaren (2).
     kvarn transkriptet
  3. Ta bort låset från djupstoppet genom att skruva loss skruven (3) så att stoppet (2) kan röra sig fritt.
  4. Lås upp maskinens nedsänkningsmekanism. I vissa modeller av fräsar är motorn fixerad på vertikala stänger med ett roterande handtag. Det finns också ett stort antal modeller av dessa enheter, där enheten är låst med en speciell svängspak.
  5. Sänk ner motorn tills fräsklipparen rör arbetsstycket. Detta bör göras långsamt för att undvika att knivar slår på delen.
  6. Därefter bör du fixa motorn på skenorna igen.
  7. Sänk djupstoppet (2) på det nedre steget på tornstoppet (1).
  8. Ställ in reglaget (4) på ​​"0" -skalan (6).
  9. Lyft begränsaren (2) till en sådan höjd som motsatt sin glider (4) på ​​skalan (6) är det dykvärde som du vill utföra. För grov justering höjs eller sänks begränsaren (2) för hand. En mer exakt justering av djupet av nedsänkning av verktyget görs med hjälp av finjusteringsmekanismen (5).
  10. Stoppets läge (2) måste fästas med låsskruven (3). Nu kan du låsa upp nedsänkningsmekanismen och lyfta riggen med motorn uppåt.

Som ett resultatOm du sänker enheten tills stoppet (2) rör det lägsta steget på tornstoppet, kommer du att få maximal förlängning av skäraren i förhållande till basen på enheten. Denna mängd nedsänkningsverktyg i arbetsstycket kommer att vara slutgiltigt, det vill säga ha det önskade djupet.

Om du vill göra ett djupt spår som inte kan väljas i ett enda pass, kan du använda ett tornstöd för att gradvis doppa verktyget i arbetsstycket.. För att göra detta, rör det högsta steget på tornstoppet (1) under djupbegränsaren (2) och utför fräsningen. Därefter ersätt nästa, nedre stopp under begränsaren, och gör igen ett pass med verktyget. När stoppet når det lägsta stoppet kommer det önskade spårdjupet att erhållas. Följande bild visar hur verktyget gradvis fördjupas i arbetsstycket om du använder ett stopp av den roterande typen.

 Djupspår

Kantbehandling

För bearbetning av kanter och ändar av arbetsstycket med special kantkvarnar. De kan vara både raka och lockiga. Rak skärare används för att trimma (jämna ut) kanterna på delar på ett mönster (krökt) eller på en linjal.Om du till exempel klipper spånskivan med en elektrisk pussel så kan du inte göra det utan en router i det här fallet. Kant efter att ha passerat nagelfilen visar sig ojämn och med små marker. För att ge henne perfekt geometri gör du följande.

  1. Fäst en rak kantfräs i routerns bit. Denna kvarn kan ha ett lager underifrån eller i dess övre del (nära skaftet).
     Rak kantskärare skaft

  2. Om bruket har ett lägre draglager är mallen placerad under arbetsstycket och båda delarna pressas mot arbetsbänken med klämmor. Omvänt är mallen fixerad på arbetsstycket med det övre lagret på snäppet.
  3. I fallet med med nedre lager Placera biten på kanten av arbetsstycket och sänk klipparen så att trycklageret ligger i mitten av mallytan, och bladets undre del sträcker sig ca 2-3 mm på mallen. För skärare med övre lager Allting görs tvärtom: routerns sål är installerad på mallen under vilken ämnet läggs. Frässkivan sänks tills lageret når mitten av mallen, och bladets övre del kommer inte fånga den med 2-3 mm.
  4. Vidare är det något klämda arbetsstycket i linje med mallen (en gummimallet kan användas) med den tidigare applicerade märkningen.
  5. Efter nivellering trycker du på delarna med klämmor på arbetsbänken.Om du håller dem löst, kan de flytta på grund av stark vibration när verktyget fungerar.
  6. Placera routerns bit på arbetsstycket (mall) utan att röra delarna till bruket, sätt på enheten och vänta tills den når full hastighet.
  7. Flytta skäraren smidigt till början av arbetsstycket, så att verktyget skär in i det och lägg lagret på mallen och skära sedan längs hela kanten.

För bearbetning av ändarna av ämnena kan du använda konventionella nedsänkbara (vertikala) fräsmaskiner. Om det är nödvändigt att avlägsna PVC-överhäng, vars tjocklek kan upp till 4 mm, blir det mer praktiskt att arbeta med en kantfräs, eftersom den har kompakta dimensioner och lätta vikt.

 Kantbehandling

Figured Face Mills huvudsakligen används för bearbetning av träprodukter och MDF. I det här fallet får arbetsstycket en viss form med en rak fräs. Därefter sätts ett verktyg med den önskade figurprofilen in i kolletten och kanterna bearbetas på vanligt sätt. Endast som en mall eller vägledning för lageret betjänar den inriktade kanten på delen.

 Figurbehandling

 Figur ytbehandling

Vid fräsning av trädelar bör träfibrerna beaktas.. Om detta inte är gjort kommer chippning att uppträda i hörnen av arbetsstyckena eller på de ställen där de längsgående fibrerna blir ändytan vid bearbetning av exempelvis krökta delar. För att undvika chipping bör du krita ut "problem" -ställen på arbetsstycket (Figur A). Om du går igenom dessa delar av bruket på vanligt sätt (mot pilen), så kommer det oftast att orsaka att chips bildas. Därför matas verktyget upp mot "problem" zonen mot pilen och vid fiberövergångspunkterna vrids riktningen (figur C).

 Fräsning av trädelar

Samma regel gäller för bearbetar hörn av träämnen. Först måste skäraren passera längs fibrerna längs pilen (genom hörnet), varefter vändningen fortsätter på vanligt sätt.

Om fräsning av MDF-fasader (innan plastpasta) eller andra produkter gjorda av detta material utförs, borde du inte oroa dig för chipping, eftersom materialet har en likformig struktur.

Klipphål

För att klippa hål i träämnen kan du använda rak spårskärare. Om hålet har en komplicerad form, skärs den av en router enligt en mall som förberetts i förväg med hjälp av en kopiaringen. Den senare är fäst vid bruksbiten och när enheten är i drift ställer den verktygets rörelse i önskad riktning.

 Hålfräsning

Så, för att klippa ett hål i ett träämne måste du utföra följande åtgärder:

  • Fäst en rak spårskärare i enhetens hylsa.
  • fäst en kopieringshylsa på routerns bit
  • Lägg på arbetsbänken arbetsstycket där du vill göra ett hål;
  • placera små bitar spånplatta under arbetsstycket för att lätt lyfta den ovanför bordet (detta krävs för att verktyget ska gå ut när man skär genom delen);
  • placera mallen med det redan förberedda hålet på arbetsstycket och tryck båda delarna på bordet med klämmor;
  • Ställ in den minsta mängden cutter outreach (ca 3 mm) i förhållande till enhetens bas;
  • sätt på routern och försiktigt sänka den på mallen så att routern försiktigt sätts in i materialet.
  • utföra fräsning runt mallen,
  • sänk fräsen med ytterligare 3 mm och upprepa ovanstående operation;
  • Fortsätt att lägga till 3 mm djup tills kvarnen passerar arbetsstycket genom.

 Genom hålet

På samma sätt som möjligt skära ett runt hål enligt lämpligt mönster.Men för att klippa en cirkel i arbetsstycket finns det ett sätt som är mycket lättare. Flertalet modeller av fräsar innehåller redan den cirkulära anordningen. Den består av en bar med en justerbar (spetsig) skruv på ena sidan.

 Cirkulärt verktyg

Stången är fastsatt på basen av enheten, och den spetsiga skruven sätts in i hålet som tjänar som centrum för framtida cirkel. Därefter måste du ställa in önskad radie, med hänsyn till skärarens diameter. Följande bild visar hur man korrekt beräknar hålradie.

 Hur man beräknar hålradie

Fräsning utförs på vanligt sätt i flera steg, varje gång fördjupning av verktyget med 3 mm.

Även kvarn kan borras hål, till exempel, för montering av möbel gångjärn. Detta görs enligt följande.

  1. Kläm i maskinens kåpa Forstner borr krävs diameter.
  2. Ställ in minsta spindelvarvtalet.
  3. Placera routern på en plan yta.
  4. Sänk klipparen så att spetsen i mitten inte når bordytan 2-3 mm, och fäst drivningen på styrningarna.
  5. Därefter sänk djupstoppet till vilket steg som helst på tornet och säkra det med låsskruven.Tack vare djupbegränsaren kan fräsen inte falla under den önskade nivån.
  6. Ta bort drivlåset så att det kan röra sig fritt upp och ner längs styrningarna.
  7. På arbetsstycket borde vara centrum för det framtida hålet.
  8. Placera biten på arbetsstycket och sänk klipparen så att spiken ligger i dess centrum, bara slå den avsedda platsen på sidan.
  9. Lyft skäraren något över arbetsstycket, sätt på enheten och efter en uppsättning fulla rotationer börjar du smidigt sätta in verktyget i materialet tills djupmätaren når stoppet. Vid denna borrning kan anses vara klar.

Innan borrning på arbetsstycket ska samma utförande utföras på någon onödig bit av trä eller laminerad spånskiva med samma tjocklek.

Det är viktigt att det här blinda hålet har det nödvändiga djupet som är tillräckligt för att montera möbel gångjärnsbägaren i det, medan det inte ska finnas några utskjutningar och genomgående hål på baksidan av delen.

Om du behöver göra det genomgående håldå är djupbegränsaren inte nödvändig.För en "ren" skärutgång på arbetsstyckets baksida borras borrningen i 2 steg. I det första skedet sänks koppborren i arbetsstycket tills ett litet hål från spetsen bildas på sin baksida. Vidare är arbetsstycket vändt över, borrspetsen är installerad i det formade hålet och ytterligare borrning utförs. Således kan hålets kanter på båda sidor av strumporna vara släta och utan chipping.

Sätt i lås och gångjärn

För införande av gångjärn och lås i en trädörr har ett antal specialanordningar utvecklats, där en dränkbar frysfack är installerad.

 Speciell anordning för tappning av lås och gångjärn

Dessa enheter är ganska dyra, så mästarna försöker göra dem med egna händer. Till exempel är det ganska jobbigt att sätta in slingor med en router utan en mall. Men denna process är betydligt förenklad om du gör en speciell enkel mall. Hur man gör det kan du lära av detta video.

Ingångslås i innerdörrar sker i 2 steg: För det första bildas ett brett spår under låsets främre platta, och sedan väljs en djup spår under låskroppen. För att bilda låskroppens säte måste du utföra följande steg.

  1. Ta en rak spårskärare med en diameter på 0,5 mm större än låsets lath.
  2. Ställ in djupet av nedsänkning på kvarnen till ca 3 mm (beroende på plåttjockleken).
  3. Fäst ett parallellt stopp på maskinens undersida.
  4. Fäst låsplattan i slutet av dörrbladet och cirkulera det med en penna. Hitta mittkanten på dörren och dra en linje genom den (längs vägen).
  5. Installera routern med betoning på dörrens ände och placera routern i enlighet med märkningen och fixa sedan stödet i den här positionen.
  6. Slå på enheten, sänk skäraren i dörrbladet till det inställda djupet och skär detta område över hela längden. Resultatet blir ett brett och grunt spår under lockets främre platta.
  7. Fäst låset på det resulterande spåret, markera var början och slutet på djupspåret kommer att vara.
  8. Därefter bör du välja en skärare (rak spår) med en sådan diameter att den var något större än tjockleken på mortise låsets kropp. Skaftet bör också ha tillräcklig längd så att den här skäraren kan göra ett spår 2-3 mm djupare än höjden på låskroppen.
  9. Kläm verktyget på redskapshylsan.
  10. Sätt på aggregatet det maximala nedsänkningsdjupet på snäppet, tillräckligt för att sätta in låskroppen. Detta görs med djupkontrollen.
     Djupinställning
  11. Slå på enheten och borra till hela djupet i början av markeringen. Upprepa borrningen längs hela längden av detta avsnitt, placera hålen så nära som möjligt till varandra.
     Full borrning
  12. När hela området har bearbetats, höja skäret något, så att verktygets kanter överstiger något av spåret (1-2 mm) och utför fräsning genom att flytta enheten fram och tillbaka. Efter flera passeringar kan skäraren fördjupas och återigen genomföra ovanstående operation. Som ett resultat får du ett djupt spår med en platt botten och släta väggar. Fräsning resultat Dörrlås

Provtagning av spår och kvarter

För att välja ett spår på arbetsstyckets yta eller kant (slutet) kan du använda ett parallellt stopp, som vid dörrlås. Men du kan göra en speciell enhet som underlättar processen, om du vill välja spåren i ett stort antal identiska delar från trädet. Vad det ser ut slottverktygvisas i följande bild.

 Verktyg för provtagningspår

Den här enheten är konfigurerad helt enkelt:

  • Enheten är installerad på plattformen.
  • hela strukturen är överlagrad på arbetsstycket;
  • Med hjälp av parallella styrningar är en rak spårskärare centrerad i förhållande till märket på arbetsstycket.
  • Efter justering av verktygets djup (kräver vanligtvis flera pass), görs spår.

För att välja en fjärdedel i ett träämne, använd spårskärare med lager.

 Groove cutter med lager

Som en guide för verktygsbetjäning serveras kanten (slutet) på arbetsstycket. Verktyget är fastspänt i enhetens kollett, varefter nedsänkningshöjden är inställd och kvart på provtagning på vanligt sätt.

 Kvartalsprov

 Slutfört kvartal

Att välja ett kvartal är inte den enda funktionen i denna snap. Med det kan du välja ett spår längs kanten på arbetsstycket och göra en räfflad styrelse. Spårets djup regleras genom att man ändrar trycklagren i olika diametrar.

 Grooved timber

För tillverkning av räfflade brädor i stora volymer måste monteras routern till bordet.

Tornspår och svanshals

För att skapa en torn-groove-anslutning finns det många komplexa enheter. Men om produktionen av träprodukter inte sätts på ström,Den förbindelse tungan och spåret med hjälp av en hand kvarn kan göras på ett enkelt sätt.

  1. Den del som spiken ska klippas på ska ha en färdig storlek. När du gör markeringen bör du lägga längden på spetsen till längden på delen. Till exempel är det för benen på bord och stolar tillräckligt med en tornlängd på 30-40 mm och för dörrarna - 55-70 mm. Använd torget för att göra en markering på kanten av arbetsstycket.
  2. Ta en hacksåg och gör små styckningar (detta kommer att vara axlarna i spetsen).
     Sågblad
  3. Förbered skär "fat""Och säkra den i hylsverktyget. Med hjälp kommer spikans anslutning att skapas.
  4. Fix arbetsstycket på arbetsbänken, och vinkelrätt mot det, säkra den andra delen av samma tjocklek (kommer att tjäna som stöd för kvarnbiten).
     Arbetsstycke i arbetsbänken
  5. Därefter måste du bestämma hur mycket avklipparen ska gå i förhållande till enhetens plats. Om spetsen ligger exakt i mitten av arbetsstycket, bör verktygsöverhänget vara sådant att du efter att ha vridit delen och det andra passet får spiktjockleken som motsvarar spårbredden. Bredden på spåret beror i sin tur på spårskärarens diameter. Det är av denna storlek att beräkningen av hela anslutningen bör börja.
  6. När du väl bestämt dig för verktygets djup och ställer in begränsaren, kan du börja prova spetsen. Slå på enheten och börja fräsa arbetsstycket, men i etapper, dela in i materialet med 3 mm varje gång.
  7. När det önskade djupet nås, stoppa maskinen och vänd arbetsstycket.
  8. Fortsätt spikprovtagning med användning av ovan beskrivna metod. Som ett resultat kommer du att få rektangulär torn. Men eftersom spåret kommer att ha en rundning från skäraren runt kanterna, kommer det också att vara nödvändigt att skära hörn på spetsen. Detta kan göras med en kniv eller på en slipmaskin.
     tagg

Hur spåret är valt har diskuterats i detalj ovan. Om du vill göra ett taggspår längs hela arbetsstyckets längd eller bredd, behöver du inte runda hörn av spetsen.

 Fårspår

För att göra en spik svanshake, använd en speciell enhet.

 Specialverktyg för spik

På kvarnen är installerad grooving cutter "svanshals" svans, och även kopieringshylsan har sidor, för bästa positionering i slitsar i en mall.

 Grooving cutter

Efter klämma mallen och arbetsstycket fräsas enligt de allmänna reglerna.

 fräsning

En tung- och spårfog används också. vid tillverkning av foder. Bara för att göra väggpanelen måste du ha en uppsättning 2 skärare. En skärare väljer ett spår på kanten av delen, och den andra - gör en spik.

 En uppsättning skärare

att skapa en fil, vars kant är en spik och skär ett spår i fasadens ram, använd också en uppsättning skärare.

 Fräsar för paneler

 Gör panelen

Metallarbete

Metallfräsning med en manuell fräsmaskin utförs i mycket sällsynta fall, eftersom det här verktyget inte är avsett för dessa ändamål. Ibland används det för avlägsnande av svetsar eller rezsenkovki-hål. Det är också tillåtet att arbeta med detta verktyg för bearbetning av produkter från aluminium, koppar, brons och mässing (för val av spår). En karbidspårskärare är installerad i enheten, och delen mals på vanligt sätt.

Samtidigt på enheten måste du ställa in minsta spindelvarvtal och djupet på snapverktyget på ett pass ska vara 0,5-1 mm.

Ibland används en manuell router för gravyrmönster på plan från icke-järnmetaller. I det här fallet används samma mallar och tillbehör som för träbearbetning, endast speciella klämmor är klämda i routerns bit. gravyrskärare.

 Graveringsskärare

Figurer carving och hantverk

Vanligtvis för formad träsnideri använd grooving filé och slitsar. Träfräsning av handfräsning är följande:

  • installera en fläskspårkutter med liten diameter i enheten;
  • Applicera en ritning på ämnet (du kan använda en stencil);

 stencil

  • Cirkel mönstret med en svart markör (inte alkohol);

 Stroke markör

  • passera längs de dragna linjerna med en filé kvarn, inställning av nedsänkningsdjupet 3-4 mm;

 Passage frezoy

  • Därefter ska du ändra filéfräsaren till en rak spårskärare och välja hela insidan av mönstret;

 Cutter ersättning

  • Efter fräsning ska det resulterande mönstret slipas med sandpapper och lackat.

 Slipning och lackering

På samma sätt är gjort volymetrisk figurskurvning på trädet. Endast kvarnen väljs inte av mönstret utan av bakgrunden runt den. Finishing ornament är redan en borrmaskin eller mini-borra (gravering).

 Figurerad carving

Också, med hjälp av en fräschare, görs inte bara ytskärning utan även öppning genom (spalt) skärplywood, tunna möbelpaneler, MDF-brädor. Följande bild visar ett slitsmönster som gjorts av en router på plywood.

 Genom (slits) skärning av plywood

Bearbetning av plywood tillverkas med konventionella skär för trä.

Eftersom plywood innehåller en viss limkomposition, måste utrustningen rengöras av lim som klibbar knivarna oftare än vid bearbetning av trä.

Med hjälp av ovanstående arbetsmetoder kan du klippa lockiga element för gazebos, köksfransar, landmöbler etc.

 arbor

Olika former kan dekoreras med snidat trä trä hantverk. Till exempel gör kasketter, backgammon, tecken för olika institutioner.

 kistor

 fasaden

 skylt

Fraser gäller även om det behövs göra balustrar, dekorerad med snodd eller rak tråd. För fräsning av rätlinjiga spår, använd en speciell enhet som är lätt att göra med egna händer.

 Fräsning balustrar

 Fräsning balustrar fräs

Processen för fräsning av balustrar är som följer.

  1. Fillgruvan med lageret är installerad i enheten.
  2. Så att arbetsstycket inte roterar fixeras det med en skruv. Han måste komma in i en av hålen på skivan med en baluster kopplad till den.
  3. Vidare sänks verktyget så att trycklageret är åt vänster eller höger om arbetsstycket och strax under dess mittpunkt. Men skäraren måste vara exakt i mitten av delen.
  4. Efter placeringen av verktyget är enheten påslagen och ett rundat spår produceras (lageret driver verktyget, upprepar alla former av baluster).
  5. I nästa steg omdirigeras routern till sidan, fixeringsskruven släpps och skivan roteras så att fixaren träffar nästa hål.
  6. Efter att arbetsstycket har fixats igen är ett längsgående provtagning av spåret. Efter varje passering av skäraren är det nödvändigt att rotera arbetsstycket med ett steg.

Följande bild visar balustrar med längsgående spår.

 Longitudinella balustrar

För tillverkning vridna balustrar behöver mer komplex anpassning.

 Twisted balustrar

Twisted mönster erhålls genom att vrida arbetsstycket under skärningens rörelse på den. Rotationen av arbetsstycket och rörelsen på routern på denna maskin är synkroniserad.

Kommentarer: 0
Fortsätter temat:

videokamera

Hemmabio

Musikcenter