Välja en slang på kompressorn

Den ytterligare säkra driften av kompressorn som helhet beror på det korrekta valet av "hylsan". "Sleeve" kallas i regel den vanliga slangen för kompressorn. Trots den synliga enkelheten, döljer denna produkt flera funktioner. Med valet av slang för kompressorn vänder mot varje ägare av denna enhet.

Syftet med kompressorns slang

Hylsan för kompressorn är nödvändig för att tillföra luft från kompressorn till det anslutna pneumatiska verktyget:

• skiftnyckel;
• sprutpistol;
• airbrush;
• en pistol;
• grinder;
• borr;
• zaklepochnik och andra.

Kompressorns utrustning är som regel inte färdig med en gummislang, och den måste köpas dessutom separat.

Typer av ärmar

Naturligtvis är slanget till kompressorn som alla andra objekt klassificerat enligt användningsområdena och tekniska parametrar. Den vanligaste delen är rak och vridad produkt.

Direkt för organisationen av den pneumatiska linjen

Som regel har en sådan slang största diameter och genomströmning. Det används vanligtvis där stort urladdningstryck krävs. Rak stammeslang är väl förstärkt (förstärkt) och har störst motstånd mot temperaturförändringar. Oftast används detta hylsformat inom industri och tillverkning.

Twisted (Spiral)

Den vanligaste typen av ärm erhållen i alla typer av biltjänsterdär pneumatiska verktyg oftast används (hjulpumpning, borrar mm). Egenskapen hos den vridna slangen är att den tillverkas med en teknik som inte tillåter den att räta ut. Även i ett fritt läge, kommer han att tendera att vrida spiralposition. Detta faktum gör det kompakt och enkelt att lagra. Dessutom behöver arbetaren inte ta hand om installationen av utrustningen: omedelbart efter att driften har slutförts, slås en sådan slang helt enkelt i en spiral.

Det är viktigt! Diametern och genomströmmen hos en snodd hylsa kan variera beroende på applikationsområdet, men oftare är de mycket mindre än huvuddelen.

Urvalskriterier

Varje teknisk produkt innebär vissa parametrar genom vilka den väljs. När det gäller en kompressorslang bestäms parametrarna längd, diameter, tillverkningsmaterial, typ av anslutning och tryck som produkten kan tåla.

längd

En av de viktiga parametrarna när du väljer en produkt. Om längden på luftslangen inte är korrekt, då tryckförlust kommer att vara proportionell. I vissa fall kan trycket sänkas inte är så signifikant att det uppmärksammas, i andra kommer neddragningen att synas för det blotta ögat. Parametrarna för val av längden på slangen ska i vilket fall som helst tas på allvar.

Denna parameter beror direkt på kompressorns effekt: Ju högre effekt, desto längre är hylsan. Det är bäst att välja längd beroende på modell för en viss kompressor - det är troligtvis den optimala förhållandet mellan alla egenskaper.I framtiden, när du byter slang, är det bäst att helt enkelt köpa ett segment av samma längd.

Det bör noteras att slangens längd bör tas om hand på förhand. om arbetslängd (längden på vilken kompressorn kan leverera arbetstrycket) visar sig vara otillräcklig, är det nödvändigt att lösa många uppgifter för att optimera arbetsflödet. Traditionella storlekar av slangar är 6, 8, 12, samt 15 meter.

Det är viktigt! Under drift bör man komma ihåg att det inte rekommenderas att dra åt slangen.

diameter

Slangen är viktig för att välja rätt diameter. Från denna parameter beror produktens kapacitet. Följaktligen, ju större diameteren desto större är luftmängden som kompressorn kan pumpa i en tidsenhet. Diameter är oerhört viktigt vid drift av specialpneumatiskt verktyg, eftersom Det finns en ganska intensiv luftpumpning under korta pauser. Ju större diametern på den inre ringen av produkten är, desto bättre är den lämplig för användning i kombination med en kompressor för pneumatisk utrustning och arbetar med högt tryck. Slangar med liten diameter har lägre pumpbarhet och har därför lägre effektivitet.I vissa fall kan det dock begränsas till en spiralformad hylsa med liten diameter, det viktigaste är att det ger det tryck som behövs för korrekt lufttillförsel.

Det är också viktigt att uppmärksamma följande funktion: ju större slangens väggtjocklek desto större påverkan kan den motstå.

Standarddiameter av spiralhylsor är 6x8 mm (intern / extern), men du kan hitta 8x10 mm. De senare är mindre vanliga och används för att lösa högt specialiserade uppgifter. I de flesta fall kan det begränsas till att använda standardprovstorlekar.

material

Ärmar är gjorda av flera grundmaterial. Inte bara produktets pris utan även dess prestanda egenskaper beror på tillverkningsmaterialet.

1. Plast. Plasthylsor anses vara det lätta av de presenterade materialen. De gör ett utmärkt jobb med låga temperaturer och brutto fysiska effekter. En av de viktigaste rekommendationerna från tillverkare av sådana slangar är att endast fungera i ett uppvärmt rum. Ett bra alternativ för användning i en byggnad eller förråd.
   
2. Gummi. Gummiet behåller sin prestanda egenskaper i mycket längre tid än någon plast. Den största nackdelen med gummislangar är vikten, de är mycket tyngre än deras plastkomponenter. Även om sådana slangar är mer flexibla. Men med långvarig användning kan svårighetsgraden av hylsan leda till ökad utmattning.
   

3. Polyuretan. Polyuretanslang är det optimala förhållandet mellan alla grundläggande driftsegenskaper. Det är ganska enkelt, starkt, överlägset överför kalltemperatur och aggressiv drift. Om du planerar att använda en spiralslang för luft, så blir det i de flesta fall bättre att föredra polyuretan.
   

4. Armored sleeve. Detta är en hybrid av gummi och polyuretan. En sådan produkt förstärks oftast med en extra beläggning av syntetiska garn, vilket gör slangen mer motståndskraftig mot fall och kompression. Även om du löper in i en sådan slang med ett uppblåst hjul, är det osannolikt att det på något sätt skadar honom. Tyvärr lägger beläggningen väsentligt på det redan svåra materialet. De förstärkta ärmarna anses vara de tyngsta.Deras användning är motiverad där ett starkt, slitstarkt material krävs. Oftast används de när man lägger huvudpneumatiska linjen. Används även för kompressorer och högtrycksenheter.
   

Anslutningstyp

Typ av anslutning är direkt relaterad till hylsans inre diameter. De vanligaste storlekarna är 6 mm och 9 mm. Det är tillräckligt att sätta in sådana produkter i kompressorn och att sträcka dem ordentligt med speciella klämmor. För spiralslangar avsedda för pneumatiska verktyg finns skruvförband på skruvar med en diameter på ¼ respektive 3/8 tum. För att ansluta slangens ände till enheten måste du använda lämplig europieces snabbkoppling. En sådan koppling, som en gång är införd, underlättar väsentligen alla efterföljande anslutningar till kompressorn. Det här är väldigt bekvämt när maskinen eller kompressorn är en, och flera verktyg är anslutna till det en i taget.

Fittings används också för att förena och kombinera slangar med olika diametrar i en luftledning. Detta är ett specialverktyg för förgrening, som används när man lägger motorvägen och dess varv.

För att snabbt växla mellan verktyg används Express ersättningsföreningar, så kallade. "Snabbkopplare":

• bajonettanslutning

• luftluckans anslutning.

Båda typerna låter dig snabbt ansluta slangar med olika diametrar med lämpliga adaptrar.

Arbetstryck

Den sista parametern är också den viktigaste. Om trycket i slangen inte uppfyller kraven, kommer materialet i produkten snabbt att försämras.. I de mest slitna delarna av ärmarna kan det uppstå ett brott, vilket vid arbetet med tryck leder till oönskade "slamming", för att inte tala om andra, ännu mindre behagliga konsekvenser.

Vissa slangar arbetar vid tryck upp till tio atmosfärer (högtrycksslangar), men det här är väldigt mycket. Mest vanliga arbetstryck är 6-8 bar. Regulatorn för syreautokompressorn kan ställas in till ett maximum medan produkten är förberedd för att arbeta med sådana parametrar. Det händer att trycket måste ökas, men parametern kan inte längre läggas till, handtaget är i extremt läge. I detta fall går allt tryck in i slangen på installationen eller kompressorn.Därför är det viktigt att fokusera på denna parameter när man väljer en produkt. Utan att ta hänsyn till belastningen är den korrekta driften av slangen under tryck omöjlig.

Utan undantag har alla ärmar en viss säkerhetsmarginal. Oftast ligger denna indikator från 2,5 till 1 till 4 till 1. Det är dock värt att notera att den ökade belastningen negativt påverkar styrkan hos någon produkt, speciellt under tryck.

Det enklaste arbetstrycket är inställt för bilkompressor med tryckmätare, eftersom den senare tillåter dig att ta hänsyn till parametrarna för tryck i realtid. Om maskinen eller kompressorn inte har en tryckmätare, är det bäst att undersöka tryckparametrarna innan de köps för att säkra arbetet.

slutsats

Att välja en slang för en kompressor är en uppgift som kräver viss kunskap. Vid första anblicken är det nödvändigt att bara överväga några parametrar. Å andra sidan är det värt att göra ett misstag i minst en av dem, och ytterligare exploatering kan vara problematisk. Uppgiften kräver noggrann undersökning av alla parametrar för den produkt som köps och bekantskap med kompressorns huvudegenskaper, i samband med vilken det är planerat att använda slangen.